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CG 系列 抗扭矩型滚珠直线导轨

特征•O型结构设计 -高抗扭矩•全新油路设计 -滑块可充分润滑•导轨搭配防尘覆盖带 -不锈钢材质 -快速安装 -避免刮油片密封部被螺栓孔破坏 -预防外部粉尘从螺栓孔进入滑块内 应用木工机械、工具机、研磨机、搬运设备、自动化设备。
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E2 系列 自润式直线导轨

特征节省成本无需润滑管路系统与设备及减少油品成本。清洁环保无油品外漏污染与强制润滑时油品外溅之虞,适合对清洁度要求较高的环境使用,具环保概念。 维护容易且长期使用对正常使用者而言,在一般寿命内几乎不需任何维护工作。 使用安装灵活滑块任意摆向均能正常润滑,无安装方向限制。 拆装方便卡式油箱设计,可以在机台上轻易拆换,进一步延长寿命。 可选用相应的润滑油可拆换式油箱可依据直线导轨使用环境的不同装填适当
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EG 系列 低组装式直线导轨

特征EG系列使用四列钢珠承受负荷设计,使其具备高刚性、高负荷的特性,同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的要求。加上降低组合高度及缩短滑块长度,非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。 应用自动化装置、高速运输设备、精密量测仪器、半导体设备、木工机械
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HG 系列 滚珠式直线导轨

特征HG系列直线导轨,为四列式单圆弧牙型接触直线导轨,同时整合优化结构设计之重负荷精密直线导轨,相较于其他之直线导轨提升了负荷与刚性能力;具备四方向等负载特色、及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的要求。高速度、高负荷、高刚性与高精度化概念已成为未来全世界工业产品发展的趋势,HG系列直线导轨,即为基于此理念开发之产品。 应用机械加工中心、射出机、工具机、冲床、精密加工机、自动化装置
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MG 系列 微小型直线导轨

特征MGN体积小、轻量化,特别适合小型化设备使用。滑块、滑轨材质提供不锈钢及一般钢两种。不锈钢材质之直线导轨,包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等,皆使用不锈钢材质,具备防锈的特性。采用哥德型四点接触设计,可承受各方向负荷,具备刚性强,精度高等特性。有钢珠保持器设计,在精度允许下具备互换性。MGW(宽幅)加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力,可单轴使用。哥德型四点接触设计,可承受各种方向之负
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PG 系列 精密定位直线导轨

特征整合直线导轨及编码器于一体,大幅增加空间效益。兼具直线导轨高刚性及磁性编码器高精度之优点。内藏式尺身及感应读头,不易受外力破坏。讯号感应属非接触性,产品寿命长。可做长距离之量测(磁性尺身部份可达30m)。量测特性,不因含油、水、粉尘及切削屑之恶劣工作环境而改变;另对震动、噪音及高温之环境亦可胜任。分辨率佳。安装容易。
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QE 系列 静音式低组装型直线导轨

特征HIWINQE系列静音式低组装型滚珠直线导轨,乃基于四列式单圆弧牙型接触设计,降低组合高度与缩短滑块长度,非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。采用SynchMotionTM技术的QE系列直线导轨搭载具储油功能的专利同步联结器,可有效降低运转时噪音、提升运转平顺性、寿命与润滑效率。具有更广泛的产业应用性,更适用于高速、宁静与低发尘需求的高科技产业。
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QH 系列 静音式重负荷型直线导轨

特征低噪音设计利用同步联结器可使滚珠均匀等间隔的排列,滚珠与滚珠间的相互撞击金属声消失,尖锐的高频声音强度有效降低。总和的噪音强度与旧有系列比较在各个速度域有效降低约7.7分贝。自润设计无须添油专利的同步联结器在中间的间隔部设计有储油的空间,可供给钢珠在运行时润滑之需要,且在经过方向回转部时,能够将润滑油均匀的补充于储油空间内,继续均匀润滑钢珠,所以补充润滑油的频率可有效的减少。经过测试,在出厂前
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QR 系列 静音式滚柱型直线导轨

特征1.提升运动平顺度传统不具同步联结器之直线导轨开始运行时,滚动体会因推挤而造成连锁的来回碰撞,使得摩擦阻力变动起伏剧烈。而采用SynchMotionTM技术的QR系列直线导轨由于具有滚柱同步联结器,除了有效防止滚柱进入负荷区之偏摆现象,所有滚柱被均匀的间隔排列进行循环运动,且滚柱间并无来回的碰撞,在保持一定的运动惯性下,摩擦阻力的变动幅度能有效的减少。2.低噪音设计利用滚柱同步联结器可使滚柱均
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